50L/80L/100L/150L三箱式冷熱沖擊試驗箱

產(chǎn)品概述：該產(chǎn)品用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、 BGA 、 PCB 基扳、電子芯片 IC 、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化 , 調(diào)試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì) , 從精密的 IC 到重機械的組件，無一不需要它的理想調(diào)試工具。

一、主要技術(shù)指標(biāo)

二、箱體結(jié)構(gòu):
1、箱體外殼材料：外表面A3鋼板噴塑；
2、箱體內(nèi)膽材料：SUS304不銹鋼板；
3、觀察窗：高溫箱安裝矩形多層中空隔熱玻璃熱玻璃觀察窗一個（300×200mm ）.觀察窗上安裝照明燈；
4、保溫材料：超細(xì)玻璃纖維棉將內(nèi)室、外殼、高溫室、低溫室連接成一個整體；
5、樣品架移動方式：樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復(fù)驅(qū)動系統(tǒng)作上下移動；

三、控制系統(tǒng):
1、控制裝置：主控制器采用日本優(yōu)易“7.0日本優(yōu)易"可編程觸摸液晶顯示屏，該控制器采用液晶顯示屏，可直接用手指點擊屏幕設(shè)定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態(tài)，PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能。控制系統(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細(xì)的故障顯示，報警；

2、設(shè)定精度：溫度：0.1℃  
3、用戶程序容量：120組×100段；
4、運行方式：程序運行，恒定運行；
5、獨立超溫保護儀表；
6、設(shè)備工作時間累計計時器；

四、制冷系統(tǒng):
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷 系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)；
2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的；

五、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
1、強制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC），該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動態(tài)平衡；
2、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機進行有效的交換，達(dá)到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度；

設(shè)備使用條件:
1、環(huán)境溫度：5～25℃
2、環(huán)境濕度：≤85%R·H

50L/80L/100L/150L三箱式冷熱沖擊試驗箱